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Lohnhonen und Superfinishing

kombiniert mit der Maschinenbauexpertise von NAGEL Technologies für mehr Präzision & kürzere Durchlaufzeit bei Geometrien von 1,20 mm 350 mm und bis zu 1.100 mm Länge.
Kompromisslose Präzision unter 1 µm – Serienfähig und gemessen
dank inlinefähiger Messtechnik und schwingungsgedämpften Messplätzen
Kurze Lieferzeiten dank eigener Schneidmittelherstellung, Engineering-Expertise und Expressfertigung innerhalb weniger Tage
Komplette Messdokumentation aus eigenem Haus inkl. Rauheit, Zylindrizität, Rundheit und Geradheit
Sie haben bereits einen Partner fürs Honen und Finishing? Wir fordern die Expertise heraus:

Keine langen Lieferzeiten, keine Kompromisse, Dokumentation aus einem Haus – deshalb entscheidet sich die Industrie für NAGEL

Ihre QS spart Zeit – wir liefern <2 µm Toleranz mit Messprotokoll

Während branchenüblich 3–4 µm gelten, erreichen wir reproduzierbar unter 2µm Durchmessertoleranten – auch in Serie und bei komplexen Bauteilen. Möglich macht das unsere inlinefähige Messtechnik - für absolute Maßhaltigkeit und weniger Kosten durch Ausschuss oder Nacharbeit.

Keine Rückläufer, volle Planungssicherheit – dank Ausschussquote unter 0,1 %

Schwankende Schneidmittel oder instabile Prozesse machen 1-3% Reklamationsquote zum Branchenstandard. Unsere Prozesse sind so robust, dass wir unter 1 Promille Ausschuss liegen und Ihnen direkte Materialkosten, Nacharbeit, Reklamationsaufwand und vor allem Zeit sparen.

Erhalten Sie Teile ohne Kompromisse oder Wartezeiten

Als Teil der Nagelgruppe entwickeln und fertigen wir Schneidmittel selbst im Haus – exakt angepasst auf das Bauteil, extrem kurzfristig verfügbar und jederzeit optimierbar. Damit sind wir oft Wochen schneller im Serienanlauf oder bei Änderungen.
Überzeugen Sie sich selbst:
HONEN UND SUPERFINISHEN AUS EINER HAND

NAGEL kümmert sich ganzheitlich

Hände messen ein goldfarbenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 3.56 anzeigt.

Eigener Werkzeug- und Schneidmittelbau

Hände messen ein goldenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 7,86 anzeigt.

Umfassende Technische Beratung

Hände messen ein goldenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 7,86 anzeigt.

Zusatzbearbeitungen wie Tieflochbohren, Drehen & Schleifen

Ein metallischer Stab wird in ein metallisches Quadrat mit Löchern und Rillen eingeführt, beide mit Wassertropfen bedeckt.

Honen

Reihe von gelben, schwarzen und silbernen Maschinenkomponenten in einer Produktionsanlage.

Superfinishen

Hände messen ein goldenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 7,86 mm anzeigt.

Erstmuster, prozessbegleitende Prüfung und Dokumentation

Hände messen ein goldfarbenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 3.56 anzeigt.

Eigener Werkzeug- und Schneidmittelbau

Hände messen ein goldenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 7,86 anzeigt.

Umfassende Technische Beratung

Hände messen ein goldenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 7,86 anzeigt.

Zusatzbearbeitungen wie Tieflochbohren, Drehen & Schleifen

Ein metallischer Stab wird in ein metallisches Quadrat mit Löchern und Rillen eingeführt, beide mit Wassertropfen bedeckt.

Honen

Reihe von gelben, schwarzen und silbernen Maschinenkomponenten in einer Produktionsanlage.

Superfinishen

Hände messen ein goldenes Metallteil mit einem digitalen Messschieber, der 7,86 mm anzeigt.

Erstmuster, prozessbegleitende Prüfung und Dokumentation

„Von Beginn an wissen wir, was zu tun ist. Durch das NAGEL-Projektmanagement werden Vorbearbeitungen, Arbeitsgänge und Kapazitäten in Einklang gebracht, um die Ihnen zugesagte Qualität und Termintreue auch bei größeren Projekten realisieren zu können.“
Markus Weber
Bereichleiter Lohnhonen und Superfinishing

Technische Daten

Ein vertikaler blauer Streifen auf schwarzem Hintergrund.

Branchenerfahrung

QUALITÄTSSICHERUNG

Wie wir für Sie mit unsere µm‒Präzision kontinuierlich neue Standards setzen

Luftaufnahme des MAGES-Gebäudes mit einem blauen Eingangsbereich und einem großen Fabrikkomplex dahinter.
ÜBER UNS

Technologievorsprung aus eigener Maschinenbau- und Hon-Expertise

Die Nagel-Gruppe ist seit Jahrzehnten weltweit führend in Hon- und Superfinishing-Technologien – mit tiefen Wurzeln im eigenen Maschinenbau.
Am Hauptsitz in Nürtingen und an weiteren Standorten entwickeln und fertigen wir unsere eigenen Hon- und Superfinishing-Maschinen und vereinen damit Technologie und Anwendung unter einem Dach.
Unsere Abteilung für Lohnbearbeitung nutzt dieses einzigartige Know-how direkt: Mit erfahrenen Hon- und Finishing-Experten und modernsten Anlagen setzen wir jährlich hunderte Projekte um und bringen Erfahrungswerte aus unzähligen, anspruchsvollen Bauteilen und verschiedensten Branchen ein – für präzise Lösungen auf höchstem Niveau.
Produktionsfläche von

2.000 m²

Betreute Kunden

1.000+

Anzahl Maschinen

20

Gefertigte Teile pro Jahr

ca. 500.000

So können Sie Kontakt mit uns aufnehmen

1
Unverbindliches Angebot anfordern
Klicken Sie auf den Button und gelangen Sie auf unser kurzes Frageformular. Beantworten Sie uns in nur 2 Minuten einige kurze Fragen, damit unsere Fachexperten Ihre Situation einschätzen können.
2
Telefonische Rückmeldung
Ein Kundenbetreuer wird sich umgehend telefonisch bei Ihnen melden, um Ihnen in der unverbindlichen Machbarkeitsprüfung einen Kostenrahmen und Zeitplan mitzugeben.
3
Individuelles Angebot erhalten
Wenn alle Eckdaten stimmen, erhalten Sie von uns ein Angebot mit Kosten, Zeitplanung und Leistungsumfang.
Ihr Ansprechpartner:
Markus Weber
Bereichleiter Lohnhonen und Superfinishing
UNVERBINDLICHE BERATUNG

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